空调漏氟怎么办
空调器漏氟怎么办？ 1,故障原因:喇叭口制作不良造成的漏氟:a.喇叭口边沿重叠;b.扩口前切割连接管出现偏斜;c.连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀;d.喇叭口制作尺寸过小或过大;e.内壁有切屑;f.扩口处有毛刺;g.喇叭口有裂口;h.喇叭口内壁划伤 处理措施:严格按照扩口工艺要求制作喇叭口,使其喇叭口的表面光滑,周边均匀,避免挤出过小喇叭口造成密封面过小;连接管平直,严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口. 2,故障原因:室内外连接管接头处未涂冷冻油 处理措施:重新修复喇叭口,将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处. 3,故障原因:喇叭口与截止阀面或内机蒸发器接头处连接前未固定正中,偏移过大,造成紧固不均匀. 维修方法:用手首先将喇叭口固定在接头正中位置,同时紧固固定螺帽,保证固定到位. 4,故障原因:连接管室外侧未采取固定措施,使其喇叭口固定松动. 维修方法:重新修复喇叭口,将其连接管固定牢固. 5,故障原因:室内,外连接管路固好后,进行包扎整理或调整管路走向位置,造成喇叭口固定松动. 维修方法:重新修复喇叭口并进行紧固.首先,在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位,然后再进行紧固喇叭口. 6,故障原因:整机制冷系统有漏点. 处理措施:a,仔细检查管路有油污处;b,使用工具如卤素检漏仪,或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路,有焊接点的部位进行检漏,检测条件要求制冷系统充氮或充氟,全面检漏,依次查出漏点. 7,制冷系统检漏要点: a,应使整个制冷系统充内有正常的制冷剂量;b,主要检测的制冷系统部位是:室内,室外机连接管路连接处,室外机工艺口处(顶针部件)每处检漏检查时间不得小于3分钟,特别是外机截止阀,喇叭口,固定用螺帽丝口处,必须使用反光镜观察,此处的检漏最为重要,但多被忽视检漏.
空调漏氟的原因有哪些？
一、缺氟现象 若制冷系统缺氟， 空调器压缩机连续运转30分钟后。
会出现以下现象。
导致蒸发器内制冷剂的沸点降低， 1.气管阀门发干。
用手触摸无明显的凉感。
原因是缺氟。
使该阀的制冷剂热度增大，阀门的温度升高。
导致液管内压力下降， 2.液管阀门结霜。
原因是缺氟。
沸点降低，使阀门温度低于冰点。
取下过滤网， 3.打开室内机面板。
可发现蒸发器仅少部分结霜。
这是制冷剂不足、制冷面积相应减小的结果。
导致冷凝压力及温度降低。
4.室外机排风无热感。
原因是制冷剂不足。
结露面积也减小， 5.排水软管排水很少或根本不排水。
原因是蒸发器制冷面积减小。
凝结水量降低。
制冷剂从漏点溢出后油污附着在漏点周围。
6.室外机气液阀门有油污。
原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性。
导致蒸发压力下降。
7.从室外机充氟口测量的压力低于0.45mpa原因是制冷剂不足。
如果液管阀门结霜， 另外。
说明缺氟严重；只有气管阀门结霜，说明略微缺氟或环境温度过低；两个阀门都结霜，说明系统有二次节流现象。
二、防范措施装置维修时应注意以下几点： 1.连接室内、外机紫铜管的铜喇叭口密封性差往往造成缺氟。
因此。
1保证喇叭口部位的清洁度； 2涂抹冷冻油以避免划痕； 3旧管路扩喇叭口之前应退火处理； 4扩喇叭口前应刮磨管口毛边； 5喇叭口锥度要合理。
首先压下顶针， 2.如果是充氟口的阀芯漏气。
通过向外排氟冲出杂质。
经此处理杂质仍未冲出或密封圈老化变形，应启动机器收氟后再清洗或更换阀芯。
新阀芯密封圈要涂抹冷冻油，以提高密封性能。
如果是气液管阀门及充氟口的密封铜帽未拧紧或夹有杂质，也会导致泄漏。
密封铜帽过脏应用四氯化碳或煤油清洗；旋紧前可涂抹冷冻油，保证密封性能，此外注意旋入的力度要适中
空调低压报警是什么原因？怎么处理？
空调低压报警原因及处理办法： 1、恒温恒湿精密空调低压保护设定值不正确。
正确的低压保护设定值应设定在2bar左右，若设定值不对则产生低压报警。
2、机房专用空调充氟的量不够。
冬天气温低时，可能发生类似情况。
如果查明原因的确是缺氟时，应向系统补充氟利昂制冷剂。
3、恒温恒湿精密空调空气过滤网太脏。
过滤网太脏不及时更换，易产生低压告警。
更换时注意应按照箭头指示码放，不能装反了。
4、机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀故障。
热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；造成低压告警。
应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀。
5、机房专用恒温恒湿精密空调系统中有泄漏。
用氮气进行试压检漏，充气压力应≥1.4MPa，并且要从系统的高、低压部分同时允入氮气，直至平衡为止。
系统充入氮气后，在24h保压的时间内应无泄漏。
如24h内气温变化较大，由于气体的热胀冷缩特性，压力会有微小变化，应属正常；如果压力变化值超标，那么应检查漏点，主要查以下几处： （1）与机房专用恒温恒湿精密空调压缩机相连螺母处； （2）与室外机相连的单向阀处； （3）室外机与压力开关连接处； （4）储液罐上的单向阀处； （5）管道和盘管等处。
