1.「冰柜维修」冰柜常见故障分析 冰柜故障维修方法详解
一、冰柜不制冷
冰柜不制冷可分为以下三种情况：
1、压机运转正常，不制冷。
（1）制冷剂泄漏（外漏或内漏）
判断：
a、压机连续运转不停机。
b、蒸发器不冷，冷凝器不热，部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热。
c、蒸发器无气流声或流水声。
d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，部分泄漏为温热。
e、割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。
维修：看管道各焊接处是否有油迹，有油迹处为外泄漏部位；
充0.8MPa氮气，用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以0.8MPa的氮气吹扫管路15秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充0.8MPa氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注R12。
无外漏时，蒸发器充1.2MPa氮气稳定后保持24小时，回压超过0.15MPa（铝制蒸发器充不超过 0.8MPa氮气检），则判定为内漏。内漏冰柜处理需更换箱体（有经验维修人员也可把内漏点检出，如在冰柜C面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可）。
（2）脏堵
判断：
a、压缩机连续运转不停
b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜。
c、蒸发器内无气流声。
d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。
e、毛细管进口端（靠近干燥过滤器连接部位）或毛细管弯曲处有冰凉的感觉，冷的部位前端即为脏堵的部位，若为完全堵塞，附近有结霜现象。
f、将过滤器出口端毛细管割开，一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出，割开排气管有大量的制冷剂喷出。
维修：焊下干燥过滤器，以0.8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒，将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注R12。
（3）油堵
判断：
a、压缩机连续运转不停。
b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜或少霜。
c、蒸发器内无气流声。
d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。
e、将过滤器出口端毛细管割开，管口有油随液气喷出；
f、或过滤器侧连续出液气，毛细管端只微量出气甚至不出气。
2、压机运转不久，过热保护器断开。
故障原因排除方法
a、电源电压过高；
b、过载保护器不良，跳脱过早；
c、起动器触点粘接；
d、压缩机内部有短路；
e、压缩机内部机械故障；
f、压缩机附近温度过高。
维修工艺
a、安装稳压器，调至额定值；
b、更换过载保护器；
c、更换起动继电器；
d、更换压缩机；
e、更换压缩机；
f、增大散热空间。
（3）压机不运转。
故障原因排除方法
a、保险丝熔断；
b、电源插头、插座、电源线接触不良内部断线；
c、电源电压过低，低于187V；
d、温度控制器旋钮在停点；
e、温度控制器失灵；
f、起动继电器或热保护器失灵或断路；
g、电动机起动绕组或运转绕组断线；
h、压机的电机烧毁或转子与定子卡死；
i、压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死。
维修工艺
a、检查有无短路现象，有则排除，否则更换相应保险丝；
b、检查并接牢，拧紧或更换；
c、安装稳压器或待其升到额定值；
d、将温控器旋到合适的位置；
e、更换相应的温度控制器；
f、更换起动器或过热保护器；
g、更换压缩机；
h、更换压缩机；
i、更换压缩机；
二、冰柜制冷弱（蒸发器不结霜或结霜不满、不均匀）
故障原因排除方法
1、温度控制器的感温管与蒸发器距离较远或感温管套管结冰；
2、温控器设置位置不当或失灵；
3、柜内食品过多，门开启频繁或开门时间过长；
4、环境温度过高或空气流通不畅；
5、门封不严；
6、蒸发器表面结霜过厚；
7、蒸发器脱胆；
8、制冷剂泄漏或不足；
9、压缩机效率减退（排气不足）；
10、管路油堵或积油过多；
11、冰堵；
12、干燥过滤器堵塞。
维修工艺
1、调整感温管至接近蒸发器表面或其它适宜位置；
2、调整或更换温度控制器；
3、按说明书要求使用或调整；
4、把冰柜放于合适的环境；
5、调整或更换门封；
6、适时除霜；
7、更换箱体；
8、补充制冷剂并补焊（内漏则更换箱体）；
9、更换压缩机；
10、按油堵处理；
11、按冰堵方法处理；
12、更换新干燥过滤器、
三、箱体（门体或某些部位）出汗
故障原因排除方法
1、环境湿度过大，温度过高；
2、室内温度过低，内外温差过大；
3、保温性能不好或门体真空度不够。
维修工艺
1、加速空气流动，适当改善环境；
2、适当调整温控器，减小温差；
3、更换箱体或门体。
四、噪音大
故障原因排除方法
1、声音正常，顾客有疑虑或接受不了；
2、底座放置不平或柜体未调平稳 ；
3、机体内零件相碰、松动；
4、管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦产生共震；
5、压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松（或紧）、老化或丢失；
6、压机内部吊簧脱钩或座簧脱位，或压机本身噪音大；
7、风机转轴间隙过大，叶片受阻或风机支架松动.
维修工艺
1、耐心解释，说服；
2、重新调整平稳；
3、旋紧镙丝或调整相应部件；
4、调整管路，避免磨擦或共震；
5、调整减震橡胶垫的松紧程度或更换新橡胶垫；
6、更换压缩机；
7、更换风机，清理周围障碍物或重新固定。
五、不停机
故障原因排除方法
1、开机时间短，柜内温度还没降下；
2、柜内食品过多；
3、环境温度高或不利于散热；
4、门封或箱体保温不好；
5、温度控制器旋钮置于过冷位置；
6、速冻开关一直处于闭合状态；
7、温度控制器失灵或触点相连；
8、温度控制器感温探头放置不良，造成感温失调；
9、压缩机排气量不足，效率降低；
10、制冷不足。
维修工艺
1、增加开机时间；
2、调整食品存放量及存放空间；
3、清理冷凝器，加速空气流通；
4、修理、更换门封或箱体；
5、调整旋钮至合适位置；
6、打在正常位置；
7、调整或更换温度控器；
8、调整探头至紧贴蒸发器或其它合适位置；
9、更换压缩机；
10、按内漏或外漏、堵的方法处理。
六、漏电
故障原因排除方法
1、感应静电（电压远小于220V）；
2、线路接触不良漏电；
3、压缩机（电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰）漏电；
4、温度控制器漏电；
5、起动继电器漏电；
6、风机绕组间短路或烧毁致漏电。
维修工艺
1、接好地线或更换插座；
2、调整，接好线路或更换相应接线；
3、更换压缩机；
4、调整感温管角度或更换温度控制器；
5、更换；
6、更换风机。
七、开停机频繁
故障原因排除方法
1、柜内食品放置过多，门开启频繁或时间过长；
2、环境温度过高，湿度过大或空气不畅通；
3、温控器的感温管与蒸发器距离较远；
4、温度控制器设置不当或失灵；
5、蒸发器表面结霜过厚；
6、制冷剂不足或泄漏；
7、干燥过滤器堵塞；
8、压缩机效率降低。
维修工艺
1、调整所放物品，减少开门时间及次数；
2、把冰柜放在适宜环境，加速空气污染流通；
3、调整至接近蒸发器；
4、调整或更换温度控制器；
5、定期除霜；
6、检漏，补充制冷剂；
7、更换干燥过滤器；
8、更换压缩机、
八、回气管结霜
原因：灌注制冷剂过多。
维修：放掉部分制冷剂（大约比额定灌注量少10-20克），重新焊接工艺管（或重新抽空，注氟）。
声明：本文转载自买购网
2.空调冰箱常见故障检修的步骤与顺序总结
一、故障检修的步骤
对于一台有故障的空调器，检修步骤大体上可分为命名、缩小、确定、査找、维修、试机等六大步。
1.命名
命名就是给故障现象起个专业的名称。当接到一台待修的空调器时，首先要通过使用者了解情况，细心询问故障现象、发生的时间、使用的环境、出现的频繁次数及是否修过等。暂时给故障现象起个“乳名”。其次，再进行实地观察，观察时应遵循先外后内，先不通电后通电的原则，即先观察室内外机组的安装环境、位置，各种操作按键、开关、指示灯、电源线等, 而后再决定拆机看内部。最后通电（在确认无短路的情况下）观察，看是否是使用者所描述的故障现象。去伪存真，也就是说，防止使用者因操作不当而造成的假象，确认故障现象后, 确切地给故障起个“真名”。例如，制冷不制热、遥控器操作不起作用、漏氟、冰堵等。这样便于后面维修、查找有关资料及疑难故障时同行之间的交流。
2. 缩小
缩小就是把故障发生的范围缩小到某个系统，甚至某个单元电路。通过对故障现象的细心观察，下一步应进入思考分析阶段，认真地研究故障机的整体结构和工作原理，空调器各部分之间是彼此联系、互相影响的，一种故障现象可能有多种原因，而一种原因也可能引起多种故障。因此，在故障检修时，对局部因素需进行综合比较分析，从而较准确地确定故障的性质与部位，大致判断出故障的范围。例如，强制通电后无任何反应，则可判断为电气控制电路故 障；面板控制工作正常，而遥控器操作不起作用，则可判断为遥控器或接收头有故障。
3. 确定
确定即确定故障部位。只有熟悉空调器的结构、工作原理、控制方法及电路，才能正确判断其故障产生的原因，釆取适当措施进行排除处理。上述的两个步骤基本上是分析而来的，当 判断出故障的范围后，接下来需要动手检査，检查方法除了直观观察法外必须借助各种仪表、 仪器对故障部位进行确定。测量、判断、分析，如此反复循环进行，通过检测进一步缩小故障范围，确定故障部位。
如制冷系统发生泄漏或堵塞，会引起制冷系统压力异常，造成制冷（制热）量下降，泄漏将引起制冷剂不足，使高压和低压压力下降；而堵塞发生在高压部分时，会引起高压升高、 低压降低现象。因此可以根据故障现象加以分析判断，从而找到故障部位。
4. 查找
查找即查找故障元器件。当故障部位缩小到某一系统或某一单元电路时，应进一步查找故障元器件。对制冷系统特殊部位的压力、温度数值应着重记忆，对电气控制系统特殊部位的电压数值也应清楚。通过学习各种方法的测量、替换等方式，査找出故障元器件一个或多个。
5. 维修
维修就是维修元器件、部件或单元电路。当排査出故障元器件后，就应进行修理或更换它。对于可修复的元器件，应修复处理；不能修复的元器件应更换。更换元器件时最好釆用原型号；若没有原型号，就要考虑用参数和规格相近的代换件替代。
6. 试机
试机就是修复后，不要急于把空调器交付用户使用，应通电试运行。经过一段时间的试机工作，再复査修复的部位及整机性能，防止所替换的元器件和“带病伤”的隐蔽性的元器件有质量问题，使故障没有被彻底排除。
二、故障检修的顺序
一台空调器、电冰箱基本上是由制冷系统、电气控制系统、空气循环系统及箱体等四大部分组成的。同一故障现象，所损坏的元器件不一定相同；同样，同一元器件，在不同的机型上所表现出的故障现象也不尽相同。在维修过程中应如何入手先修哪一部分的故障呢？根据经验，一般遵循以下顺序：由表及里；从易到难；先电气控制电路，再制冷系统管道，后空气循环系统。
1. 由表及里
由表及里即先检修外部而后检修内部。例如，空调器强制开机可正常工作，而遥控器操作不能工作的故障，可能故障原因有遥控器本身损坏或遥控接收头损坏，那么就应该先确定遥控器是否损坏，不可能先打开机壳判断遥控接收头是否损坏。
2. 从易到难
维修的“易”与“难”因人而异，但大致上可认为费时、费工、操作复杂的维修工序是难的。
3. 先电气控制电路，再制冷系统管道，后空气循环系统
制冷系统的动力源是压缩机，而压缩机的最首要的工作条件是电源电压的供给，因此，电气控制电路是各系统正常工作的可靠保证，所以先检修电气控制电路。
制冷系统是空气循环系统之首，因此，先要检修制冷系统管道，后检修空气循环系统。
4. 先条件后器件
若压缩机不运转，应先查看运转需要的工作电压是否具备，启动器、温控器有无问题，最后才考虑压缩机本身。
因维修思维是逻辑的推断，一切方法的运用在于变通，不可死搬硬套。
3.冰柜不运行了怎么回事？快速排查与解决冰柜故障的实用指南！
你好，各位观众！今天我们要聊的是一个生活中常见的问题——冰柜不运行了怎么回事？别担心，我们为你准备了一些可能的原因和解决方案，希望能帮到你。
首先，冰柜不运行可能是因为电源问题。检查一下冰柜是否接通电源，插头是否插紧。如果电源没问题，那可能是冰柜内部的电源板出了故障，这时候就需要更换电源板了。
其次，温度控制器也是冰柜不运行的常见原因之一。温度控制器是控制冰柜内部温度的关键部件，如果它出现故障，冰柜可能就无法正常工作了。你可以尝试重新设置温度控制器，或者更换一个新的温度控制器。
当然，冰柜的核心部件——压缩机，如果出现故障也会导致冰柜无法运行。检查一下压缩机是否有异响或震动，如果有问题，可能需要更换压缩机了。
此外，冷媒泄漏和风扇故障也是冰柜不运行的可能原因。冷媒是冰柜制冷的关键物质，如果发生泄漏，冰柜就无法制冷了。而风扇负责循环空气，如果风扇出现故障，可能会影响冰柜的制冷效果。这些问题需要请专业技术人员来检查和修理。
以上就是我们为你总结的一些冰柜不运行的可能原因和解决方案。如果以上方法都无法解决问题，建议联系冰柜的售后服务或请专业维修人员进行检查和修理。同时，为了确保冰柜的正常运行和延长使用寿命，我们还建议你定期清洁冰柜并检查冰柜的各个部件是否正常。
希望这个视频能帮到你，如果你觉得有用，别忘了点赞分享哦！我们下期再见！
4.冰箱冰柜维修的几个基本步骤
一、电冰箱故障检修方法
接到一台有故障的冰箱，有经验的修理人员往往不轻举妄动，常用望、闻、切、诊的方法初步判断出故障发生的大概部位，并逐步缩小其包围圈，经过认真准备之后，才动手进行修理。
1、望
望即看，观察电冰箱的外观情况了解故障症状。
a.制冷系统
(1) 制冷剂泄漏。
观察冰箱制冷系统管道时，若发现什么地方有油迹，就说明那里有泄漏点。这是因为制冷剂与润滑油能很好混合的特性，当制冷剂向系统外泄漏、挥发时，就一定会遗留下油迹的缘故。电冰箱内制冷剂发生泄漏，轻者，会造成制冷量下降，蒸发器部分结霜，部分结露现象；重者，会使冰箱彻底丧失制冷能力。系统润滑油与凡士林的区别是：系统润滑油为液态，颜色微黄，作用是润滑油压缩机机械部分良好运转；凡士林为介于固体液体之间的稠状物，颜色为透明的，作用是防止管路焊接处氧化。
(2)制冷系统堵塞。
制冷系统的堵塞，可分为两大类一种是冰堵，一种是脏堵。制冷系统发生局部堵塞时，压缩机能启动运行，故障现象与制冷剂部分泄漏或泄漏完十分相近，都表现为制冷能力的降低或不制冷，故障判断时，应按下面所述方法区别分开。
制冷系统若发生脏堵，冷凝器不热，蒸发器没有流水声，同时会在堵塞点产生压力降，由于压力降的作用，制冷剂将在堵塞处开始蒸发，吸收外界的热量，于堵塞处后的系统管道将产生温度降，眼能看到结霜、结露现象。脏堵部位一般都出现在毛细管段。冰堵部位一般都出现在毛细管的出口处，电冰箱制冷与不制冷按一定时间间隔反复出现是电冰箱发生冰堵的特殊现象，可据此区分冰堵与脏堵。将毛细管切开后，冰堵、脏堵如何进一步确认？打开工艺管口出现负压现象，在过滤器下方5mm处剪断毛细管，制冷剂大量喷出，用白纸放在喷口处待制冷剂喷发完后检查白纸有无水份存在，如有则为冰堵；同理，打开系统后，可在过滤器下方剪断毛细管，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，打开过滤器大口有大量制冷剂排出，则是脏堵。
b.其余部件
看门封是否密封，将手电筒放置冰箱中，以不透光为准，视为密封。
温控旋钮是否适应用户需要，一般调至4～5挡，数值越大，冷冻能力越强。
当气温<10℃时，冷藏室补偿开关是否打开；感温头盖板是否松动。从而了解冰箱的保温效果，制冷温控使用当否。
2、闻
闻即听，听电冰箱的运行情况，听通电后电动机是否运转，听压缩机工作时各种噪声，听蒸发器内的气流声是否正常。
a.压缩机
接通电源，即听见压缩机启动的轻微的响声，并投入正常运转。运转中无异常噪声。
若压缩机只有”嗡、嗡、嗡”声，有时还伴有剧烈的压缩机振动声，压缩机不能投入正常的运行，之后过载保护动作，切断电源。此故障表现为：压缩机负载过大，电动机绕组短路、断路，启动器故障，压缩机机械故障。
若冰箱正常运行时，压缩机壳内有明显的回气声，为压缩机排气管脱落、断裂而引起。
若在压缩机正常停机时，即听见机壳内有明显的皮球泄气似声音。则说明压缩机阀板的高、低压纸垫被击穿、阀片严重磨损。
b.蒸发器和冷凝器
(1)蒸发器。毛细管进入蒸发器的制冷剂节流声，为”嘶、嘶、嘶”之声；蒸发器内的制冷剂气化声，为似开水沸腾声。
若听见蒸发器内”叽、叽、叽”之声，而制冷剂节流和沸腾声，呈时有时无的抽吸声，则说明系统内有少量的水分。于毛细管口造成局部冰堵当制冷剂的节流和沸腾声，相当长时间循环的一会儿听得见 、一会儿听不见……，则是因为毛细管口发生冰堵所致。
若听见蒸发器内全是气流声，表明系统内制冷剂基本泄漏掉。
若听见蒸发器内无任何声音，此时有两种故障可能：一是系统内制冷剂全部泄漏掉；
若听见蒸发器内无任何声音，此时有两种故障可能：一是系统内制冷剂全部泄漏掉；二是系统内发生堵塞，包括冰堵和脏堵。在判断此两类故障时，可采取本文前述方法着手区别。
冰箱正常运行时，箱内及管道有似流水之响声，是正常的。
(2)冷凝器与蒸发器。正常运行的冰箱，冷凝器内制冷剂与空气自然对流散热，冷凝成液体。无任何噪声。
当蒸发器表面温度下降到一定值(一般为-20℃左右)时，冷凝器内发出一种较大的异常的怪声，似时高时低，时堵时畅的抽吸气 。此时，蒸发器内可听见制冷剂的节流声，呈时堵时畅；用手握住回气管，能感觉到同上所述的类似现象，并伴有一定的振动感。此类故障，主要是系统内杂质含量超标，冷冻油质量太差或含水分太多造成。这是因为，当电冰箱蒸发器表面温度降低后，凝固点较低或含水分过多的冷冻油，粘度增大，流动性变差，固体石腊使流动油更加浑浊，于毛细管结蜡，发生堵塞。
c.其余部件
正常运行的电冰箱，整体不发出任何噪声。
若冰箱发出任何噪声，一般为：制冷管道振动；
冰箱安装不稳，紧固螺丝松动；箱内食品没放稳，硬物撞击冰箱内壁；冰箱顶面摆放物没放稳等因素造成。采取相应方法，即可排除。
3、切
切即摸，手感冰箱制冷系统管道各段的温度是否正常。
a.制冷系统
接通电源，冰箱运行15－20分钟时，手摸制冷系统，压缩机吸气管明显接近室温，排气管应有烫手感；手摸蒸发器表面应结均匀实冰一层，当手指粘点水，摸蒸发器时，应有明显的粘手感。手摸蒸发器表面结霜不匀，或者是前半边结霜，后半边结露，则说明系统内充入制冷剂不足，或制冷系统发生局部堵塞。
手摸蒸发器表面为露水状态，或连露水都无，则说明制冷剂基本泄漏掉，或系统发生堵塞。
b.压缩机
正常运行的冰箱，手摸压缩机壳为80-85℃。排气点的温度小于85℃。实际上，由于回气进入压缩机壳后，压缩机散发出的热量被过热制冷剂气体再度吸收，进一步过热后，才被压缩机吸入，实际压缩机排气点温度，将小于90℃。从压缩机排气管至过滤器接口，温度逐渐由烫手降至接近室温，过滤器接口温度一般高于环温8～15℃。
c.冷凝器
若冷凝器前三、四道与后一道管，有一阶梯明显降温感，则说明系统内有空气里；若整个冷凝管道都发热烫手，则说明充入制冷剂过多；手摸冰箱制冷系统，除毛细管与蒸发器连接处外，其它管道不应有明显降温分界线，更不能发生结霜、结露现象，否则说明从此处发生堵塞；手摸制冷器件、管道、接口、焊接头，若有油迹，则说明此处发生泄漏；正常情况下，压缩机排气管端的冷凝器温度略高于另一侧的冷凝器，但温差不是很大。
4、诊
诊即测量分析诊断，经过上述望、闻、切掌握的信息，经过测量分析诊断出故障所在的部位，便会收到事半功倍的效果。
测量分析包括：测量冰箱的电流、温度、压力，开停机以及其直流电阻等。
a．测量电流
测量冰箱的电流值，是了解冰箱正常与否的重要数据。
（1）启动电流。冰箱启动电流，一般为额定电流的8倍左右，用专用的测流计从启动到正常运行后，看电流表的读数，大于或等于8A时，为启动电流过高。其主要原因是；电机启动绕组短路。若启动绕组匝间短路严重，冰箱将不能投入正常运行。一般情况接通电源，在0.2s-0.5s内一瞬间完成冰箱从启动到正常运行，进入额定电流值，若冰箱启动电流值滞后一段时间，再下降至额定电流值，说明制冷导管内有局部堵塞。
(2)运行电流。运行电流过高或过低：当冰箱运行电流大于或小于额定电流时，为运行电流过高或过低，
运行电流过低（相对于额定电流），故障症状为：制冷导管发生堵塞，制冷剂缺少等。
运行电流过高（相对于额定电流），故障症状为：充入制冷剂过多，系统内有空气等。
b.测量工况温度
在18~38℃的环境温度下，在温控器上能找到一档使冷藏室几何中心平均温度在0~10℃之间，冷冻室的最高温度在-18℃以下
压缩机温度不大于85℃。压缩机的排气温度不大于90℃。
c.测量开、停机比
电冰箱的开、停机比是一个主要的参数，它与温控器的温差、温度范围调整有直接关系。若调整不当，冰箱维修的再好，制冷也会不正常。
冰箱运行时，通常将温控器旋钮置于“4”档，为测量参考点。达到稳定状态后，冰箱开停比夏天为3:1－1:1；冬天为1:3－1:5。
二、电冰箱常见故障：
包括漏、堵、冻、压缩机故障、电气系统和箱体结构故障。
1、漏：指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。
a. 原因：焊缝质量不好，管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹，蒸发器腐蚀穿孔等。
b. 现象：制冷效果下降甚至不制冷，压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。蒸发器结霜不正常甚至不结霜，流水声减小甚至消失。如果是蒸发器本身穿孔泄漏，蒸发器有“吱吱吱”的气流声。压缩机运转不停，折断压缩机工艺管，只有少量甚至没有气流喷出。
2、堵：指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器和管道等。
a. 原因：毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞，干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞，管道（尤其是低压管道）会由于油污、污物的积结而堵塞。
b. 现象：制冷系统的堵塞现象与上述“漏”的现象相同，但折断压缩机工艺管有气流（制冷剂）喷出，制冷系统低压压力呈真空。干燥过滤器堵塞时，外壳发凉甚至凝露。
具体脏堵的维修办法是：1、依次焊开工艺管、过滤器、压缩机排气管端冷凝器接口和压缩机吸气管端蒸发器接口；2、在冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接口，用0.8MPa干燥氮气对高低压管进行冲洗，将管路中的水分吹出，此过程需要重复多次处理；3、如管路轻度污染可直接用R600a分别吹洗不少于30秒，再用0.8MPa氮气对管路吹洗2分钟以上；4、如管路严重污染可直接用R113清洗剂或四氯化碳注入系统清洗，后用0.8MPa氮气吹干净系统；5、更换相应干燥过滤器，严重污染时需要更换压缩机，迅速组装焊好，充入氮气对焊点检漏，一般用肥皂水涂在管路焊接处查漏，如有连续的气泡则可判定为虚焊，需要重新焊接，进行抽空灌注试机。
3、冻：指毛细管被冰堵塞。
原因：由于检修过程中操作不慎，使制冷系统内的残留水分过量，在毛细管出口端结冰，使制冷系统不能正常工作。
a. 现象：制冷与不制冷间歇进行，不制冷时低压压力呈真空。
具体冰堵的维修办法是：1、依次焊开工艺管、过滤器、压缩机排气管端冷凝器接口和压缩机吸气管端蒸发器接口；2、在冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接口，用0.8MPa干燥氮气对高低压管进行冲洗，将管路中的水分吹出，此过程需要重复多次处理；3、检查压缩机油是否严重浑浊否则需更换压缩机；4、更换过滤器将系统重新连接抽空，真空度不高于20Pa，视为合格，注入40%制冷剂运转十分钟左右把制冷剂发出，利用制冷剂将残留在管路中的水分抽出；5、重新更换过滤器将系统焊好，充入氮气保压检查各焊点有无虚焊现象，重新按照工艺进行抽空。
4、压缩机故障：
a. 压缩机能启动、运转，但不制冷。烤化压缩机排气管与吸气管焊缝单独试验时，排气管不排气，吸气管不吸气，这种情况多属于高压缓冲管断裂，或固定螺钉松动。
b. 压缩机能启动、运转，但蒸发器不结霜，仅凝露，或半边结霜半边不结霜，制冷效果显著下降，重新充灌制冷剂后还是无效果。这种情况多属于阀片或机内垫片击穿、阀片与阀板积碳密封性下降、活塞与汽缸间隙变大引起。
c. 压缩机空载运行时产生过热现象，多属润滑系统故障。
d. 压缩机在启动、运行中，机壳内发出异常的金属敲击声，多属于机壳内避震弹簧脱钩或断裂。
e. 压缩机不能正常启动、运行，过载保护器周期性，5分钟左右跳开，对地的绝缘尚佳，这种情况多属于“卡缸”、“抱轴”造成。
5、电气系统常见故障：包括漏电、烧毁、失调，其中以温控器、电机启动继电器故障较多见。
a. 温控器：温控器的触头动作频繁，会因受潮、表面烧伤、调节不当等原因引起失灵，会因感应机构内感应机泄漏而无法工作，还会因受潮而引起漏电，使用有专用的温控测试仪器，检测温控器的开关机点，如不在规定的范围内，可认为是控制器点漂移，需要更换温控器。
b. 电机：压缩机电机的常见故障是绕组短路、断路、碰壳，这些故障都使压缩机无法正常工作，电冰箱不能使用。
c. PTC启动器：电冰箱使用中，若压缩机电机烧毁，这一故障大都与PTC启动器有关。PTC启动器开路的情况下，压缩机无法启动，导致过载保护器热阻丝烧断或压缩机烧毁等，在压缩机运行的情况下，检测PTC两端的点阻，如为0，则PTC不正常，需要更换。
6、电冰箱箱体的整修
电冰箱箱体常见的故障有：门体下沉、倾斜、门封条变形和照明灯故障等。
a. 门体下沉、倾斜的修理：双门冰箱，其箱门的固定分上、中、下三组铰链，上边的一组是调整冷藏室箱门的，中、下两组是调整冷冻室箱门的，当门体发生下沉倾斜时，原因之一是相应铰链的位置发生移动；原因之二是门轴和轴孔的配合间隙过大。若倾斜只发生在上门，只需卸下顶铰链盖，松开顶铰链固定螺钉，调整顶铰链的位置，然后上紧螺钉，同时观察门轴和轴孔的配合间隙是否过大若是则更换相应的零件，若倾斜只发生在下门，只需卸下底梁罩盖，松开底铰链固定螺钉，调整底铰链的位置，然后上紧螺钉，同时观察门轴和轴孔的配合间隙是否过大若是则更换相应的零件；若上下门都倾斜，则将上下门逐一反复调整。
b. 门封的修理：门封条的变形、起褶和翘起等毛病，造成箱内不降温，压缩机长时间运转不停机等故障，一般可采用电吹风对变形、起褶和翘起处来回晃动加热整形，待自然冷却后定型即可。对无法整形的更换门封条。
c. 照明灯故障：首先检查灯泡是否损坏，若是更换灯泡；其次用万用表检查门灯开关的通断是否正常，更换有故障的开关；最后检查传动开关的转动是否灵活，是否卡住或轴断。检修完毕后，确保开门后灯即亮，关门后灯灭
三、R600a冰箱维修注意事项
不允许在用户家中打开制冷系统，维修场地要有良好通风，电气设备为防爆型；
冰箱维修前应从压缩机的铭牌上确定制冷剂的类型；
由于R600a制冷剂对润滑油的溶解性较强，加之其压力较低，冰箱工作时低压侧通常为负压，故对制冷系统进行维修焊接前，应确保系统内R600a排放干净，通常应先打开高低压工艺管进行排放，然后使用R600a专用真空泵对高低压侧进行抽空，同时用手轻摇压缩机；
若更换压缩机，充注量为冰箱参数标牌上的标称值，如不更换压缩机，充注量则为标称值的90%；
系统封口不得使用明火，可用超声波焊接或锁环, 更换下来的压机必须密封管口；
由于R600a冰箱工作时，低压侧为负压，故检漏时冰箱应为停机状态；
R600a冰箱冷藏室的灯开关与制冷剂不接触，可与R134a冰箱通用 ；
R600a冰箱使用的干燥剂同134a冰箱相同，干燥过滤器可通用(仅限未使用过的新干燥过滤器)；
R600a双毛细管冰箱的电磁阀须为防爆型，不能与R134a冰箱混用
R600a冰箱的压缩机附件(PTC和过载保护器)不能与R134a冰箱混用.
