1.冰箱常见的维修误区及启动器知识
一、冰箱维修误区
1、不可盲目排放制冷剂
对于送修电冰箱，在没试机了解情况下，盲目切开工艺口排放制冷剂（俗称放气），不利于故障的判断，还可能增加维修量，甚至造成新的故障及隐患。
例1：一台送修电冰箱，用户反映制冷效率下降，并据此初步认为制冷系统漏或压缩机排气性能差。插上电源试机30分钟左右，观察压缩机附近管路，发现过滤器出口端毛细管处结霜。根据维 修经验得知，这是结霜处存在微堵的特有表现，从而否定了原诊断。
2、不可盲目换件
维修工作中发现许多初学者，在没有准确判断出故障所在时，抱着试试看的心理换件。盲目换件，这种方法不可取，应先根据故障现象判断分析，再有的放矢动手也不迟。
例2：某电冰箱制冷不停机，试机40～60分钟，冷冻、冷藏结霜都很好，初步判断制冷基本正常。断开电冰箱电源并打开冷藏室门2～3小时后，按压冷藏室后背，感觉其内部发软，这是 箱体内胆脱离的特有表现。固定于冷藏室后背的温控器感温头不能正确感知蒸发器温度，致使无法停机。对冷藏室内胆修复后故障排除。
3、压力表读数有讲究
4、注意制冷剂型号
5、焊条选用要正确
6、黄铜焊接好后应去处助焊剂
7、加注制剂前应对管道排空
8、R600a制冷剂排放后不可立即焊接 在风扇、洗衣机等家电中，单相电机绕组间短路的故障时有发生。
二、电冰箱启动器
冰箱压缩机常用的启动器从结构上主要分为重锤式启动器和PTC启动器。重锤启动器在电路中的作用是：当压缩机接入电源时，启动电流会很大，启动器上的线圈产生的电磁力也很大，启动器内的重锤在这个电磁力的作用下移动，使动触点与启动绕组的定触点接触，把压缩机的启动绕组接入电路，压缩机开始运转，这时启动电流逐渐下降，当压缩机转数达到同步转数的75%一8%时．启动器上的电磁力已不能将重锤吸起，重锤下降使动触点与定触点断开，把启动绕组从电路中断开，重锤启动器则完成了启动任务。一般整个启动过程约需0.3～2秒完成。重锤式启动器安装时必须是直立的，启动时，实际相当于重锤所带的触点上跳接合一下然后又断开了，所以银触点上不许有油渍和污渍，否则不能一次启动成功和造成不断重复启动。另外由于重锤式启动器是直立安装，其缝隙容易进入灰尘和杂物，当出现反复启动时必须立即关机，否则也最容易烧坏压缩机。重锤启动器在启动时会有火花产生，因此严格禁止用在采用R600a等易燃易爆制冷剂的压缩机上。凡安重锤启动器的压缩机，电机上的三个接线端子都是正立的等腰三角形，也就是上边一个端子，下面两个端子。
下面两个端子就是用来插在重锤启动器上的接口。重锤启动器有L、M、S三个接线端子，L接温控器出来的电源线、M接压缩机的M端即运行绕组、s接压缩机的S端即启动绕组。启动器外观有裸露在外线圈的就是重锤式启动器。
PTC启动器实质是一只正温度特性的热敏电阻，即受热后阻值变大，常温下阻值为18～30Ω左右，压缩机启动时流过启动绕组中的电流使PTC元件温度迅速升高，PTC呈高阻状态。压缩机电机进入正常运转状态后，启动绕组电流大大减小，而流过PTC的电流恰好维持PTC的温度使之呈高阻状态（近似开路状态）。
当压缩机停止运转后，PTC温度开始下降，当温度低于7mC时，PTC呈现低阻状态，为下一次启动准备条件。由于PTC元件的热性能，每启动一次后需间隔4—5分钟，待元件降温后才能再次启动，正好与压缩机保护时间相近，能更有效地保护压缩机。但是如果启动间隔时间过短．PTC温度还没有降至70℃以下，此时PTC仍为高阻状态，这时如启动压缩机，启动绕组不能得到足够大的电流，电机无法启动，严重时甚至可造成压缩机烧毁。因此，采用PTC启动器的压缩机起停间隔不能过短。用PTC元件启动时间为2秒钟左右。用PTC元件作启动器，具有性能可靠、寿命长、无触点、无电火花及电磁波干扰、结构简单、安装方便、没有移动式零件、不会受潮生锈等优点，缺点是PTC启动器工作时PTC本体总是热的，一旦电源电压高时经常发生PTC元件被击碎，进而出现不能启动现象，有将压缩机烧毁的危险故障。PTC启动器只有两个接线端子，而且不分极性，使用时并联在压缩机的S与M之间即可。如果是有启动电容的压缩机，一般电容串联在PTC启动器与电源之间。因为PTC启动器工作时不会产生电火花，所以在各种制冷媒介的压缩机中都可以采用。
以上两种启动器使用时都要根据冰箱压缩机的大小不同，来选择合适的参数匹配，通常启动器上面会用多少HP的来文字标注匹配的压缩机功率，因为1HP约等于0.735kW，所以1/4HP约为180W左右、1/5HP约为150W左右、1/6HP约为125W左右、1/8HP约为90W左右。
2.用钳型电流表检测冰箱故障
■用钳型电流表检测冰箱故障：
所有冰箱压缩机的正常运行电流在0.3A～0.7A；
冰箱压缩机启动电流在2A～3A，如果电流一直很大，直到跳过载保护器，说明电容或压缩机损坏；
在缺氟时，由于高、低压都降低，其工作电流也跟着小，比如正常工作电流0.4A，那么缺氟时电流就是0.3A；
在毛细管冰堵或脏堵时，此时低压就是一个真空状态，高压也很低，其电流大约在0.2A左右；
3.冰箱电磁阀常见故障维修判定
一、电磁阀不工作
冰箱采用的电磁阀大多为双稳态电磁阀，双稳态电磁阀是靠主控板发送的脉冲来进行控制：
造成电磁阀不动作的主要原因是：
1、主控板没有输出脉冲信号或只输出同种脉冲信号，造成阀体不能换向；
2、主控板输出脉冲幅度不够；
3、电磁阀的PTC电阻烧毁；
4、电磁阀线圈烧毁；
5、系统有杂质卡住阀体。
处理：更换主控板或电磁阀。
二、电磁阀的噪音
造成电磁阀噪音主要原因是：
1、电磁阀在箱体固定不紧产生共振；
2、双稳态电磁阀直接加上220V交流电压；
3、主控板与电磁阀关联的电容漏电，击穿，反向电动势影响电磁阀；
4、电磁阀本身故障。
处理：更换主控板或电磁阀。
三、电磁阀漏气……………………..
1、电磁阀管路焊接部位有砂眼。
2、电磁阀管壁较薄，安装时折伤导致焊缝部位漏。
3、电磁阀阀体内部串气。
处理：更换电磁阀。
四、冰箱电磁阀检修及更换方法
1、单稳定态电磁阀的检修：
用万用表测电磁阀插头处有无220交流电压；检测驱动板保险丝是否烧坏；检测驱动板上的电容是否击穿、漏电；检测电磁阀线圈是否有9.6k的阻值。
2、双稳定态电磁阀的检修：
用万用表检测电磁阀线圈阻值约在2k以上（其阻值根据各冰箱厂家要求有所不同）；用万用表检测脉冲电压， 可将万用表功能旋钮调到直流档50v，用黑表笔接触n线，红表笔接触主板给电磁阀输出信号端，正常情况下，第15秒（视各厂冰箱而定，但是基本上都在此范围内)主板会给电磁阀一个维持脉冲信号器（脉冲信号输出的长短，取决于主板的设计程序）。信号输出时，万用表指针会向左摆一下，持续时间约定秒。若表针不动，说明主板有故障，而非电磁阀自身故障。
3、电磁阀维修方法：
无论单稳态还是双稳态电磁阀均有发生泄露的可能，因此对电磁阀检漏也是不可缺少的一步。在对电冰箱高低压分别进行保压检漏时，电磁阀部分是连接于高压侧的，因电磁阀体较大又安装于压缩机旁的狭窄空间里，最好能将阀体拆开。拆开后，如果发现阀体的焊接部位有油迹，说明此处有明显的漏点，需要加固焊接。若无明显油迹，则应用肥皂沫涂于电磁阀焊缝四周，如有气泡溢出，说明有微小漏。检测时切不可将电磁阀浸于水中，否则易造成驱动板，线圈受潮短路。
4.如何检查电冰箱电容器的好坏
对于一些老式冰箱，使用的是启动电容器，它与启动继电器串接，在电动机启动时，与电动机的启动线圈串联在电路上，主要作用是使电动机的转矩加大，便于启动。
如果电容器发生短路，流过它的电流较大，会使过载保护器的触点跳开，压缩机不能工作。如果电容器发生断路，虽然电流能通过电动机的运行线圈，但由于产生脉动磁场，不足以使电动机运转。
出现上述故障时，应该检查启动电容器，步骤：
1先对电容器放电：拆下电容，用螺丝刀或一段导线触碰电容器两个触点，如果出现火花说明已经放电。
2 用万用表测量电容器两端电阻值，然后互换两个引脚，测量反向电阻值，如果正反向电阻值均为零说明电容器被击穿，如果正反向值均为无限大，说明电容器断路，如果测得的值大小相差两倍左右说明该电容良好，这个方法对其他电容测量大多也有效（不是对所有的电容都能用这个方法，不绝对）
3 无论电容被击穿还是断路情况都得更换，按照同型号更换即可！
