在媲美食品厂的千级无尘车间内，自动化设备飞速运转；电子看板实时监控生产进度；机器人凭借敏锐的视觉系统，轻松完成零部件检测……厦门火炬高新区的厦门华电开关有限公司（以下简称“厦门华电”）正全面推进数字化和智能化转型，将这些技术渗透至生产环节的各个角落。
作为福建省第一家、全国第二家取得“智能制造能力成熟度三级认证”的输配电行业企业，厦门华电的智能化改造成果显著。生产效率提升约50%，产品一次下线合格率更是提高了约10%。
“过去五年，我们在智能制造领域的投入已达1.2亿元，未来五年将再追加1亿元投资，以智能制造提升效益。”厦门华电董事长林敏仕近日表示，今年公司计划增资扩产，抓住新能源发展机遇，开拓增量市场。依托新产线建设，进一步提升智能制造水平，培育和发展新的生产力。
将创新基因植入企业发展，是厦门华电从代工走向自主研发设计的关键。林敏仕介绍，公司从为跨国品牌代工起步，逐步转型自主研发设计。早在2004年，厦门华电就成功研制出固封极柱，凭借这一引领性的创新产品打造了核心竞争力。
如今，林敏仕口中的“固封极柱”已成为断路器的标配，是其中不可或缺的零部件。刚面市时，固封极柱却并不被同行理解。林敏仕解释说：“真空灭弧室是断路器的‘心脏’，固封极柱就是包裹在外面的‘肌肉’，可保护‘心脏’免受潮湿和灰尘等外部环境影响，保证开关的绝缘特性。”正是这一颇具开创性的产品，让厦门华电在市场上声名鹊起。
从代工到自主创新，从量的积累到质的飞跃，厦门华电发展20余年来已取得280多项专利，其中发明专利达80多项，形成从低压、中压到高压成套较为全面的产品矩阵，跻身电力设备领域第一梯队。
近年来，厦门华电顺应电力行业变革趋势，积极探索数字化、智能化的技术融合应用。林敏仕介绍，以往变电站需要人员寸步不离地守候，而借助数字化技术，可以减少人力投入，降低人为因素造成的操作失误，提升运维效率。目前，厦门华电的数字化变电站解决方案已覆盖感知层、网络层、平台层和应用层，可实现变电站实时监测、事前预警、事中报警和事后分析，已为国家电网、南方电网等客户提供服务。
“电力基础设施正从粗放式发展模式向精细化、高质量发展迈进，数字化转型必将推动行业进步。”林敏仕表示。
林敏仕表示，厦门华电将继续加大数字化、智能化转型的力度，完善数字化解决方案，提升能源利用效率，推进智慧运维，助力行业绿色低碳和可持续发展。
打造先发优势，开发新产品满足绿色低碳需求
目前，厦门华电专注于多款新产品的研发。其中，一款 24 千伏无六氟化硫环网柜产品已进入测试阶段。
“该产品的最大亮点在于创新提出替代六氟化硫气体的方案。”林敏仕说，六氟化硫是一种优秀的绝缘和灭弧材料，广泛应用于电力设备中，但具有极强的温室效应。
近年来，随着全球低碳转型的加速，市场对无六氟化硫环保开关设备的需求不断上升。如何确保电力设备安全，同时避免温室气体使用带来的气候问题，成为业界面临的难题。
林敏仕表示，他们将在明年年初实现无六氟化硫新产品的批量生产。与此厦门华电正在加大研发新一代环保型智能开关柜产品、以及应用于轨道交通的 1500V 混合式直流开关产品。
“算力发展的终点是电力，未来随着人工智能等信息技术的发展，电力市场的需求将持续扩大。我们将把握市场机遇，通过不断加大科技研发和技术储备，打造先发优势。”林敏仕说。
声音：发展新质生产力，公司将取得新成效
厦门华电开关有限公司董事长林敏仕：过去五年，厦门华电的产值从 5 亿元增长到 10 亿元。
成绩的取得，受益于创新引擎的驱动和公司的智能化改造。科技创新和智能化改造都需要大量投入，但实践证明，今天的投入就是明天的效益产出。
我们相信，通过培育和发展新质生产力，公司将取得新的成果。
创新从来不是企业的“单打独斗”，也依赖于各创新要素的协同作用。厦门营商环境良好，电力电器产业基础雄厚，人才资源丰富，供应链完善，这些都为企业创新发展提供了“养分”，我们将继续扎根厦门，增资扩产。
