针对传统产业设备规模庞大、更新潜力巨大的现状，广饶县开展了技术改造提升行动，加大资金投入，重点引入数字化、智能化等新技术，推动设备朝着高性能、智能、绿色方向升级，以此提升产业竞争力。
在山东永盛橡胶集团有限公司，基于物联网技术的智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目正在进行中，自动硫化机已全部安装完毕，并陆续调试投产。
在智能化技术的加持下，每台硫化机的日产量可达 210 条以上。
该集团 PCR 智能工厂后段主任杨洋表示，传统硫化机的非硫化时间为 120 秒，新式硫化机改良后缩短至约 80 秒，生产效率提高 30% 以上。硫化机采用全伺服系统，精度控制在 0.1 毫米以内，大幅提升了产品的稳定质量。
该集团在原有半钢子午胎生产项目基础上，总投资 7.8 亿元，实施了基于物联网技术的智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目，通过改造旧厂房、淘汰旧设备、更新智能密炼机、成型机等主要设备，提升生产线智能化水平，全面提高生产效率和产品质量。
该集团设备处处长王文正表示，公司共改造升级了 120 套设备，密炼车间正在紧张有序地安装中，半制品和成型、硫化安装已完成并进入调试阶段，硫化机一期项目已陆续投产，预计今年 10 月份整个工程项目将全部投产运营，届时产能可达日产 16000 条轮胎。
作为广饶县橡胶轮胎产业中的骨干企业，永盛橡胶以大规模设备更新为契机，围绕“低碳经济、绿色制造、智慧管理”为主线，实施生产线改造升级，打造全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化为一体的智能化工业 4.0 样板工厂，以期在高端轮胎市场赢得更大利润。
该集团办公室主任宋健表示，市场调研发现，客户对产品质量稳定性要求越来越高，对高性能轮胎的需求也在不断增长。为此，公司启动了智能工厂项目，既顺应国家数字化转型升级的政策，也满足市场的差异化需求。项目投产后，不仅大幅降低了人力成本和水电气等能源消耗，还提高了产品质量，丰富了产品种类，促进了企业的发展。
在设备更新的大力支持下，广饶县积极开展“千项技改、千企转型”行动，加快推进工业企业“智转数改”。通过引进数字化、智能化设备和改造技术，更新高技术、高效率、高可靠性的先进设备，全面提升自动化、信息化、集成化制造水平，助力传统产业焕发新生机。
工业和信息化局技术改造室主任李海鹏表示，广饶县紧抓橡胶轮胎、化工产业需求，重点推进工业企业设备更新和技术改造，提升高端装备制造水平，推动产业转型升级和新产品开发，加快智能化改造。
今年已实施 40 个高水平技术改造项目，帮助企业提升生产效率、降低生产成本，并提高产品质量和市场竞争力，加速形成新的生产力。
